Dalmec Manipulateur industriel chez Arcadel

Nos réalisations

Nous sommes fiers de nos réalisations Dalmec. En tant qu'entreprise dévouée, nous avons conçu et mis en œuvre avec succès des solutions personnalisées pour diverses entreprises, dans divers secteurs. Pour chaque projet, nous identifions les besoins et les défis de l'entreprise, et nous y répondons en intégrant des manipulateurs Dalmec avancés. D'une productivité améliorée à des flux de travail optimisés : découvrez comment nos manipulateurs ont ajouté de la valeur.

CEBEO logo

CEBEO

CEBEO, établie à Blandain (Tournai), est une division essentielle du Groupe Sonepar et est le leader du marché de la distribution de matériel électrique. L'entreprise a récemment ouvert un nouveau centre de distribution ultramoderne, qui a été conçu pour satisfaire aux normes logistiques élevées actuelles. Nous avons pu équiper ce centre de distribution avec trois manipulateurs pneumatiques offrant un niveau avancé de manutention et d'efficacité.

Défi

Double défi

Chez CEBEO, le défi était double.

Pour la manutention de grands dévidoirs jusqu'à 800 kg et leur basculement à un angle de 90°, nous avons cherché un manipulateur approprié. Les dévidoirs étaient notamment livrés avec le trou d'axe à la verticale sur une europalette, et devaient ensuite être basculés et placés sur un support à roulettes (avec le trou d'axe à l'horizontale) pour pouvoir ensuite les empiler dans l'entrepôt automatique et les retirer pour prendre la bonne longueur. Une exécution manuelle représente une tâche pénible.

Le deuxième volet du défi concernait la manutention de palettes avec plusieurs bobines ou rouleaux de câble qui étaient amenés sur un train de rouleaux. Les opérateurs devaient retirer la quantité demandée, puis la déposer sur une palette pour le client. Cependant, en raison du poids considérable de certains rouleaux ou bobines – jusqu'à 100 kg –, l'exécution manuelle de ces tâches entraînait un problème de sécurité et ergonomique.

Pneumatique aide au levage MEGAPARTNER pour CEBEO

Solution

Des manipulateurs industriels sur mesure

Pour soulever et basculer de grands dévidoirs jusqu'à 800 kg, nous avons délibérément choisi le manipulateur MEGAPARTNER. Notre solution sur mesure a été mise en œuvre sous la forme d'une pince spéciale munie de caoutchouc, qui saisit le dévidoir sur trois points, pour le déplacer sans effort et le faire basculer pneumatiquement. Ces mouvements latéraux sont soutenus par un entraînement spécial sur l'axe principal. Grâce à cette stratégie, le chariot élévateur s'est avéré superflu, ce qui a non seulement réduit l'endommagement du câble, mais également les risques de sécurité pour les opérateurs.

Pour la manutention de palettes avec plusieurs bobines ou rouleaux de câble, le type de manipulateur Partner Equo a été mis en œuvre. On a utilisé une pince spéciale qui étreint pour ainsi dire les rouleaux ou bobines, de sorte que les opérateurs peuvent déplacer la charge sans effort et la positionner avec précision sur une palette.

Il en a résulté une ergonomie améliorée et l'élimination du risque d'endommagement des rouleaux ou bobines.

Manipulateurs industriels choisis pour CEBEO

  • Dalmec MEGAPARTNER

    DLe Dalmec Megapartner, avec sa capacité la plus élevée, a été conçu pour manipuler et faire basculer des produits lourds sur une grande portée. Avec une capacité de charge impressionnante jusqu'à 1 500 kg, même des objets lourds semblent en état d’apesanteur, grâce à l'utilisation d'un parallélogramme et d'un bras terminal rigide orientable.

    Fait sur mesure pour répondre à des besoins spécifiques, ce manipulateur permet aux opérateurs de travailler en toute sécurité et de manière ergonomique en fournissant un effort minimal.

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  • Partner Equo

    Le Dalmec Partner Equo soulève des poids jusqu'à 450 kg sans effort apparent et les déplace avec un parallélogramme et un bras terminal rigide orientable. Cette construction permet le levage et le basculement en dehors du centre de gravité, le bras et l'outil de préhension étant réalisés sur mesure pour des produits et mouvements spécifiques.

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Atlas Copco logo

Atlac Copco

Chez Atlas Copco à Wilrijk, nous avons cherché une solution appropriée pour l'entrepôt d'huiles. Le but était double : des bidons d'une part et des boîtes d'autre part devaient pouvoir être soulevés sans peine. Afin d'exécuter cette tâche efficacement, trois manipulateurs au total ont été installés dans un chemin de roulement commun, d'une longueur totale impressionnante de 27 mètres. Ces manipulateurs avancés ont été conçus pour manipuler avec précision et fiabilité tant des bidons que des boîtes.

Défi

Lever et déplacer en souplesse et efficacement

Le défi de cette application spécifique résidait dans la pose en souplesse et efficace de boîtes et bidons dans l'entrepôt. Les préparateurs de commandes devaient soulever des boîtes et bidons séparément, les bidons étant traités de un à trois en même temps.

Atlas Copco Posifil manipulateur

Solution

Manipulateur Posifil, dans une version suspendue et mobile

La solution pour ce problème logistique complexe a été trouvée avec la mise en œuvre du manipulateur Posifil, dans la version suspendue et mobile. Nous avons équipé les trois appareils installés d'un système rapidement interchangeable pour l'outillage et l'équilibrage automatique du propre poids de différents outillages. Ces manipulateurs peuvent accueillir tant un système de suceur que de crochets, et un chariot spécial facilite l'alternance entre les outillages, en évitant l'endommagement des outillages.

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L'outillage avec trois crochets possède un système d’encliquetage intelligent pour faire descendre 1, 2 ou 3 crochets, sans collisions avec les bidons alentour. Les manipulateurs peuvent être déplacés manuellement et peuvent couvrir presque toute la zone individuellement.

Un avantage important concerne le pivot dans le bras (combiné avec le chariot mobile) qui permet aux manipulateurs de couvrir la zone entière en dépit des obstacles formés par les colonnes entre les différentes palettes. Grâce à l'interchangeabilité des outillages entre les trois appareils, le client peut organiser la zone de travail de manière flexible sans devoir adapter les manipulateurs, ce qui améliore nettement l'efficacité et la flexibilité du processus de préparation des commandes.

Manipulateur industriel choisi pour Atlas Copco

  • Manipulateur Posifil

    Le Dalmec Posifil, équipé d'un double bras articulé avec un câble en acier inoxydable, a été conçu pour soulever et déplacer sans effort des produits légers jusqu'à 140 kg. Avec des mouvements souples dans un rayon d’action étendu, le Posifil offre une ergonomie et une sécurité optimales, permettant à l'opérateur de travailler rapidement et avec précision.

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DAF Trucks

DAF

DAF TRUCKS, un fabricant de camions spécialisé dans la production de véhicules commerciaux, a trouvé en Arcadel un partenaire fiable dans sa recherche d'un environnement de production avancé et efficace. Dans le cadre de sa nouvelle usine de découpage à Westerlo, DAF était à la recherche d'un spécialiste en mesure de monter différentes pièces de camion de manière ergonomique, efficace et sûre dans ou sur la cabine.

Notre rôle comprenait l'installation de 16 manipulateurs qui soulèvent, positionnent avec précision et relâchent en toute sécurité différentes pièces de manière précise et dans les temps TAC. Cette collaboration souligne notre ambition de livrer des solutions sur mesure, qui satisfont non seulement aux normes les plus élevées d'efficacité, mais également aux exigences d'ergonomie et de sécurité dans l'environnement de production de DAF TRUCKS.

Défi

Soulever et monter méticuleusement dans un espace très limité

Le processus délicat de découplage du cockpit (tableau de bord) du cadre de transport avec ensuite le montage dans la cabine nécessite le plus grand soin et une grande maîtrise. L'espace limité pendant l'enlèvement comme la mise en place du cockpit dans le cadre est un facteur qui complique encore les choses.

La rotation vers la ligne en mouvement et l'insertion précise dans la cabine viennent encore compliquer le défi de ce processus. Ce défi requiert une coordination et une précision raffinées pour une exécution en souplesse et efficace des manipulations, tenant compte de l'espace de manœuvre limité à disposition.

DAF industriele manipulator

Solution

Découplage et montage extrêmement précis

Nous avons développé un outillage spécial pouvant être adapté avec précision tant à un cockpit de droite qu'à un cockpit de gauche. Différents points de référence et des pinces adaptées ont été prévus pour soulever le cockpit de manière très précise. Un mécanisme de déverrouillage a été intégré pour découpler le cockpit en toute sécurité. Afin de surmonter l'espace limité en hauteur pendant le levage, nous avons implémenté un système de limitation de route dans une zone clairement délimitée.

Le manipulateur communique avec le système de transport interne, de sorte que le cadre ne peut être libéré que lorsque l'outillage se trouve entièrement en dehors de la zone mobile. Ce système offre l'avantage de pouvoir soulever un cockpit jusqu'à 110 kg en toute sécurité, avec précision et de manière ergonomique. Pendant le montage dans la cabine, les opérateurs peuvent positionner le cockpit avec précision, tandis que les déplacements du manipulateur sont synchronisés avec la ligne mobile.

Manipulateur industriel choisi pour DAF Trucks

  • Partner Equo

    Le Dalmec Partner Equo soulève des poids jusqu'à 450 kg sans effort apparent et les déplace avec un parallélogramme et un bras terminal rigide orientable. Cette construction permet le levage et le basculement en dehors du centre de gravité, le bras et l'outil de préhension étant réalisés sur mesure pour des produits et mouvements spécifiques.

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Contactez-nous

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